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    壓紋機的安裝和調試工作直接影響壓紋機的使用壽命

     添加時間:2017/10/14

     

    安裝和調試對壓紋機的使用壽命及壓紋質量有著很大的影響活動,主要需要注意以下幾點:


    1.壓紋機底座要平整、牢固


    如果壓紋機底座不牢固,即使安裝時已做了準確的水平校正,但一段時間的運轉后基礎水平也必將因機器振蕩破壞出現變異情況,機器偏斜而導致運行不穩定,從而影響壓紋產品質量。


    若機器是放在底層出版動態,需要扎地基時,除考慮機器自重外,還要考慮機器運轉時傳遞到地基上的動載荷,以及車間所在地質的軟硬程度,以防止機座下沉變形。


    機器底部若需墊料噴墨,必須采用抗壓強度好的鋼板,使底座盡量墊得緊實、均勻,不留大面積的“懸空”狀況,防止受壓變形。在墊、調機器的平行度過程中,機器的輥筒需反復用水平儀校調平衡北人股份,使整機處于比較水平的狀態。網絡出版


    2.做好壓紋機試運行前后的檢查工作


    機器的試運轉是一項重要的工作,在此之前要仔細檢查各部分零部件是否完整無缺、螺絲是否有松動現象、油路是否暢通(同時要注意給各軸承、傳動、滑動部位加注潤滑油)、各部位有無卡阻現象、機上微動行程開關是否可靠靈敏,機器周圍的雜物也必須全部清理干凈。在試運轉時應注意:將調速表調至零位檔,然后按起動按鈕,讓機器空運行磨合一段時間包裝材料,并注意聽機器有無異常響聲,確認正常后方可正式進行生產,以確保生產的安全和質量的穩定。


    3.定期檢查壓紋機的平衡狀態


    定期對壓紋機進行水平狀態檢查,若發現偏斜情況要及時校平,以免零部件磨損曼羅蘭,降低設備的精度和使用壽命。壓紋機底座四邊各有一只Φ20mm的螺絲,當機器略有不平衡時,可通過調整螺絲進行校平。應注意的是,上螺絲時用力要均勻,若受力不均重組,容易破壞機器的水平狀態。


    那么理所當然,后期的維護也是極其重要的!處理好壓紋機的速度、溫度及壓力,壓紋機的速度慢、溫度高、壓力大所壓紋效果相對較好,但要適度,反而會影響商品的質量,為避免壓力輥的變形,在長時刻停機時,要將壓力輥離壓,壓紋機在運用的進程中,注意加光滑油,斑紋輥兩頭軸承每月加注鈣基二硫化鉬一次,良好的潤滑可進步深壓紋機的運用壽命,確保商品的質量。 這些都是日常我們操作時會注意到的情況,在這里反饋給大家,僅供參考。


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